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　　氢对焊缝金属的作用

　　(1)氢的来源，焊接区的氢主要来自受潮的药皮或焊剂中的水分、焊条药皮或焊剂中的有机物、空气中的水分、焊件表面的铁锈、油脂及油漆等。

　　氢一般不与金属化合，但它能够溶解于Fe、Ni、Cu、Cr、Mo等金属中。氢在铁中的溶解是以原子或离子状态溶入的。氢在铁中的溶解度与温度和铁的同素异构体等有关，温度越高，氢的溶解度越大，且在相变时溶解度发生突变。

　　(2)氢对焊接质量的影响

　　1)形成气孔，熔池结晶时氢的溶解度突然降低，容易造成过饱和的氢残留在焊缝金属中，当焊缝金属的结晶速度大于它的逸出速度时，就形成气孔。

　　2)产生白点和氢脆 钢焊缝含氢量高时，常常在焊缝拉断面上出现如鱼目状的、直径为0.5——5mm的白色圆形斑点，称为白点。氢在室温时使钢的塑性严重下降的现象称为氢脆。白点和氢脆使焊缝金属塑性严重下降。

　　3)产生冷裂纹 氢是产生冷裂纹的因素之一，焊缝含氢量高时易产生冷裂纹。

　　(3)控制氢的措施

　　1)焊前清理干净焊件及焊丝表面的铁锈、油污、水分等污物。

　　2)焊前按规定温度烘干焊剂、焊条，气体保护焊保护气体进行去水、干燥处理。

　　3)尽量选用低氢型焊条，焊接时采用直流反接，短弧操作。

　　4)焊后消氢处理，即焊后立即将焊件加热到250——350℃，保温2——6h,使焊缝金属中的扩散氢加速逸出，降低焊缝和热影响中的氢含量。